Câble haute fréquence sur mesure

Un câble standard fait le travail dans 80% des cas. Mais les 20% restants, ceux où la fréquence monte, où le courant varie vite, où les pertes en ligne pèsent sur le rendement global… c’est là que la différence devient mesurable. C’est pour ces situations qu’Electro-Ohms fabrique des câbles haute fréquence sur mesure.

Pourquoi le sur mesure s’impose dans les applications HF ?

Les systèmes à induction et les convertisseurs de puissance modernes ne sont pas tendres avec leurs câbles. Tensions élevées, variations rapides de courant, sensibilité aux pertes diélectriques et aux interférences : un câble mal dimensionné dégrade la commutation de l’onduleur, chauffe inutilement, s’use avant l’heure.

Résultat concret : pertes d’énergie, composants fragilisés, interventions de maintenance non prévues.

Travailler avec nous, c’est partir des contraintes réelles du projet (fréquence, tension, courant, environnement) pour définir les paramètres du câble, pas l’inverse.

Ce que nous concevons

Chaque câble sort d’une analyse technique menée avec le client. Longueur exacte, section adaptée, type d’isolant, présence ou non d’un blindage : rien n’est laissé à l’approximation. La résistance et la self linéique sont travaillées pour réduire les pertes au minimum et améliorer la commutation.

Côté mécanique, nos câbles restent souples malgré leurs performances électriques. Dans un rack serré ou sur une machine de grande taille, ça compte.

Nous réalisons aussi des mesures et tests à la demande, pour valider que le câble produit correspond précisément aux spécifications définies en amont.

photo electro ohms sur site
induction electro ohms sur site photo

Applications principales

Nos câbles haute fréquence sur mesure équipent principalement :

  • les systèmes à induction, pour un transfert de puissance propre entre onduleur et bobine
  • les onduleurs et convertisseurs, où une self linéique basse fait une différence réelle sur le rendement
  • les projets nécessitant des caractéristiques spécifiques : blindage renforcé, isolation thermique ou chimique, flexibilité hors norme
  • les équipements industriels haute fréquence exposés à des conditions sévères sur le long terme

Notre méthode de travail

Le processus est structuré en cinq étapes : analyse des besoins techniques et mécaniques, conception personnalisée par nos ingénieurs, fabrication d’un prototype, tests électriques et mécaniques, puis production finale aux spécifications validées.

Notre accompagnement ne s’arrête pas à la livraison. Si un ajustement devient nécessaire après mise en service, nous sommes disponibles.